प्लास्टिक की सामग्री, उनके कई फायदों जैसे कि हल्के वजन, बड़े डिजाइन की स्वतंत्रता, अपेक्षाकृत कम लागत, संक्षारण प्रतिरोध, अच्छे व्यापक यांत्रिक गुणों और आसान प्रसंस्करण और मोल्डिंग के कारण, मोटर वाहन अंदरूनी और बाहरी वर्ष में अपने आवेदन के अनुपात में वृद्धि हुई है, और ऑटोमोटिव लाइट वेटिंग और आधुनिक डिजाइन के लिए प्रमुख सामग्रियों में से एक बन गया है। पॉलीप्रोपाइलीन प्लास्टिक एक सामान्य-उद्देश्य प्लास्टिक है, बस आंतरिक और बाहरी सजावट के क्षेत्र में अपने अद्वितीय प्रदर्शन लाभों के साथ एक महत्वपूर्ण स्थिति है। निम्नलिखित बसों के आंतरिक ट्रिम में पॉलीप्रोपाइलीन प्लास्टिक के विशिष्ट अनुप्रयोग के लिए एक संक्षिप्त परिचय है।
चकरानेवाला
गुणवत्ता नियंत्रण की उपस्थिति में, सख्त स्क्रीनिंग और प्रीट्रीटमेंट की आवश्यकता से पहले पॉलीप्रोपाइलीन प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग, यह सुनिश्चित करने के लिए कि कच्चे माल, अशुद्धियों की शुद्धता, और इस प्रकार यह सुनिश्चित करना कि इंस्ट्रूमेंट पैनल कंकाल की सतह के इंजेक्शन मोल्डिंग को साफ, कोई प्रवाह चिह्न, कोई संकोचन और अन्य दोष नहीं। आयामी स्थिरता, पॉलीप्रोपाइलीन की अपनी अच्छी थर्मल स्थिरता पर भरोसा करने के अलावा, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में, मोल्ड के तापमान नियंत्रण को बहुत अधिक सटीकता की आवश्यकता होती है, इसे बहुत कम उतार -चढ़ाव सीमा में बनाए रखने की आवश्यकता होती है। यांत्रिक गुण, न केवल प्रभाव संशोधक को जोड़ने के लिए, बल्कि अक्सर वैज्ञानिक अनुपात और बार -बार परीक्षणों के माध्यम से एक साथ उपयोग किए जाने वाले सख्त एजेंटों के साथ संयुक्त, इसके सहक्रियात्मक प्रभाव को अनुकूलित करने के लिए, ताकि इंस्ट्रूमेंट पैनल कंकाल उच्च शक्ति प्रभाव का सामना कर सके। जब इंजेक्शन मोल्डिंग, हाई-स्पीड इंजेक्शन तकनीक का उपयोग दबाव होल्डिंग रणनीति के अनुकूलन के साथ संयोजन में किया जाना चाहिए, तो दबाव होल्डिंग दबाव और समय का सटीक नियंत्रण, ताकि कंकाल के अंदर आणविक श्रृंखला को अधिक नियमित और तंग किया जाए, ताकि इसके समग्र यांत्रिक गुणों को और बढ़ाया जा सके। सतह क्लैडिंग सामग्री के लिए, नरम पॉलीप्रोपाइलीन या इलास्टोमर्स के साथ मिश्रणों के लिए, सम्मिश्रण प्रक्रिया को उन्नत गतिशील द्रवीकरण तकनीक का उपयोग करने की आवश्यकता होती है, ताकि पॉलीप्रोपाइलीन मैट्रिक्स में इलास्टोमर एक समान और स्थिर सूक्ष्म चरण संरचना बनाने के लिए, इस प्रकार क्लैडिंग लेयर की क्षमता को बढ़ाने के लिए लचीलेपन और लोच को बढ़ाएगा। और एक आरामदायक स्पर्श अनुभव लाने के लिए यात्री।
द्वार आंतरिक पैनल
बस इंटीरियर के कई घटकों में, डोर ट्रिम पैनल एक अत्यंत महत्वपूर्ण विवरण है। डोर ट्रिम पैनलों में प्लास्टिक सामग्री के अनुप्रयोग में निम्नलिखित पहलू होते हैं: सबसे पहले, डोर ट्रिम पैनल आमतौर पर पॉलीप्रोपाइलीन इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया की मदद से बनाए जाते हैं, जो डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए आकार और आकार को सटीक रूप से ढालने में सक्षम है। पर्याप्त शक्ति और कठोरता प्रदान करने के लिए, आंतरिक सुदृढीकरण और विभिन्न प्रकार के कार्यात्मक संरचनाओं को पूरे दरवाजे ट्रिम पैनल का समर्थन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, ताकि जब यह दरवाजे के उद्घाटन और समापन के प्रभाव के अधीन हो और दैनिक उपयोग में विभिन्न प्रकार के बाहरी प्रभावों के अधीन होने पर भी विकृत और क्षतिग्रस्त होना आसान न हो। दूसरा, सतह बनावट के प्रसंस्करण में, लेजर नक़्क़ाशी तकनीक का उपयोग अधिक ठीक और यथार्थवादी बनावट प्रभाव बनाने के लिए किया जाता है, जैसे कि नकल लकड़ी की बनावट, कार्बन फाइबर बनावट, आदि, इस प्रकार इंटीरियर की गुणवत्ता और सौंदर्यशास्त्र को बढ़ाता है। कपड़े या चमड़े को लपेटते समय, हॉट प्रेस लेमिनेशन प्रक्रिया का उपयोग यह सुनिश्चित करने के लिए किया जा सकता है कि कपड़े या चमड़े और पॉलीप्रोपाइलीन सतहों को हॉट प्रेस तापमान, दबाव और समय के सटीक नियंत्रण के माध्यम से कसकर पालन किया जाता है, उच्च तापमान से बचने के लिए, जो कि अच्छे सजावटी और स्पीचिंग के प्रदर्शन के प्रदर्शन के लिए, एक ही समय पर काम करने के लिए, और एक ही समय पर काम करने से बचने के लिए, और एक ही समय पर काम करता है कार का इंटीरियर।
सीटें
सीटें बस इंटीरियर का प्रमुख हिस्सा हैं जो सीधे सवारी के अनुभव से संबंधित है। सीट का कंकाल आमतौर पर शीसे रेशा-प्रबलित पॉलीप्रोपाइलीन प्लास्टिक से बना होता है, जिसमें उच्च शक्ति और कठोरता होती है, और यह मानव शरीर के द्रव्यमान को मजबूती से झेलने में सक्षम है और वाहन ड्राइविंग प्रक्रिया द्वारा उत्पन्न विभिन्न बाहरी बलों के साथ सामना करना पड़ता है, जैसे कि धक्कों, यह सुनिश्चित करने के लिए कि सीट की संरचना स्थिर और सुरक्षित है। ताकत सुनिश्चित करते हुए, यह सीट की गुणवत्ता को भी कम कर देता है, जो पूरे वाहन के हल्के में सकारात्मक योगदान देता है। सीट कुशन और बैकरेस्ट्स फोमेड पॉलीप्रोपाइलीन प्लास्टिक से बने होते हैं, जिसमें सवारी आराम में सुधार के लिए अच्छी लचीलापन और आराम और अच्छा वायु पारगम्यता है।
केंद्रीय ढांचा
केंद्र कंसोल ऑटोमोटिव इंटीरियर का मुख्य क्षेत्र है, और फ़ंक्शन और सौंदर्यशास्त्र का एकीकरण महत्वपूर्ण है। सेंटर कंसोल में पॉलीप्रोपाइलीन प्लास्टिक के अनुप्रयोग में निम्नलिखित पहलू हैं: सबसे पहले, सेंटर कंसोल की मुख्य संरचना आमतौर पर पॉलीप्रोपाइलीन प्लास्टिक के साथ इंजेक्शन-मोल्ड होती है, जिनकी अच्छी प्लास्टिसिटी आसानी से विभिन्न प्रकार के स्टोरेज बॉक्स, कप होल्डर्स, आर्मरेस्ट की स्थापना के लिए आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है, और अन्य कार्यात्मक घटक, जो कि केंद्र के लिए तैयार हो जाती हैं, जो कि केंद्र के लिए तैयार हो जाती हैं। वस्तुएं। दूसरे, उपस्थिति डिजाइन के संदर्भ में, इसे दो-रंग इंजेक्शन मोल्डिंग या सतह पेंटिंग की प्रक्रिया के माध्यम से सुशोभित किया जा सकता है। उनमें से, दो-रंग इंजेक्शन मोल्डिंग एक अद्वितीय रंग मिलान प्रभाव पैदा कर सकता है, ताकि केंद्र कंसोल में अधिक पदानुक्रमित और फैशनेबल अर्थ हो; सरफेस पेंटिंग कार के इंटीरियर की समग्र शैली, रंगों की तैनाती से मेल खाती है, ताकि केंद्र कंसोल और संपूर्ण आंतरिक वातावरण एक -दूसरे के पूरक हो, जिससे कार की सुंदरता और गुणवत्ता में वृद्धि हो, ताकि आंतरिक स्थान अधिक समन्वित और एकीकृत हो।
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